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產品分類
產品展示   配料系統   EF50配料控制系統
品  名:配料控制系統
品  牌:凱士配料
型  號:EF50
  產品詳情

配料系統組成

生產線配料主要完成水和4中液料的配料混合。計量罐單獨設置,液體原料分開計量加料,現場3排攪拌釜分別為1排3個攪拌反應鍋、2 排3個攪拌反應鍋、3排5個攪拌反應罐

1、原料反應罐四個,分別盛放四種不同的液體原料;水料罐1個,用于暫存水,預留用水量。現場分別在3排攪拌罐的上部設置5T原料電子秤罐1臺,15T水計量罐1臺;

2、配料系統安裝有送料管道(管道口徑DN65),分別由自動閥門和手動閥門控制開關,每種液料的自動閥門安裝在靠近管道出口位置,由送料泵負責將料通過管道打到計量罐,送料泵兩端預留回流管及回流閥(回流管口徑與主管道相同),在計量罐進料口處的安裝自動閥門,實現物料的快投和慢投料控制;

3、液料或水通過管道可直接加進計量罐,計量電子秤的四個支撐底腳與支撐架基礎之間各安裝一只稱重壓力傳感器模塊,負責計量進入計量罐的物料重量,支撐架基礎需做水平調試;

4、 液體原料計量完畢通過計量罐底部的的自動分流裝置,分別自動加到相應的攪拌罐中。自動分流裝置結構(見圖一):在計量罐的總卸料閥后水平安裝到各個攪拌釜的分料自動閥門,把各個分料自動閥門的前端進料管用管道聯通,這樣可以保證卸料后基本無存料,到各個攪拌釜的卸料管道水和液料管道可以合并一條管道,以減少管道用料成本;


5、攪拌好的成品通過反應釜底部的管道泵送至成品罐,由自動閥門和泵控制;

6、配料系統全部配料數據均存儲于控制中心的工控機數據庫內;

7、全部配料過程均由組態軟件實施監控,通過控制界面實施過程操作,生產數據適時存儲到系統數據庫,以完成對各種生產數據進行存儲和分析,同時還能實現原料進存用料管理、成品管理、人員管理、合同管理等各項功能。

8、生產現場設置一個集中控制操作臺,動態稱重計量儀表安裝在操作臺上,安裝在六個計量罐支撐腿下部的稱重傳感器數據線與動態計量儀表相連,實時數據由計量儀表經通信線上傳給控制中心的工控機,配方及控制命令由控制中心的工控機經通信線下傳給儀表及PLC控制器;

9、配料控制系統安裝西門子S系列PLC可編程控制器及繼電器等,負責控制各自動閥門和泵的啟停;

10、儀表在PLC的控制下啟動,在不同計量階段輸出不同的信號(快投、慢投、卸料等)給PLC,由PLC對外部設備直接控制;

11、臺上安裝按鈕開關等,可實現上述各部分的手動控制;

12、場操作處和集中控制操作臺上均設有急停按鈕,兩個急停按鈕系串聯關系,用于緊急情況的應急斷電處理;

13、罐設攪拌電機,由變頻器控制。

14、適用于潤滑油、粘合劑、酒精、香精、汽油、磷酸、鹽酸、柴油、涂料油墨油漆溶劑助劑、油漆、樹脂、甲醇、苯酚、乙醇、丙醇、丙酮、電解液、膠水、乙酸、清洗劑、添加劑、雙氧水、正丙醇、醋酸鈉、氰化鉀、天那水等防爆電子秤計量。

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